激光焊錫：技術革新的未來之光2023-11-15
焊錫技術是現(xiàn)代電子工業(yè)發(fā)展的一大助力。無論是輕量化、小型化的可穿戴電子、智能家電、3C消費電子還是航天軍工等領域，都需要焊錫。傳統(tǒng)焊錫主要包括多軸烙鐵焊錫機、壓焊、熱風焊接等接觸焊接方法。這種工藝最大的優(yōu)點是經(jīng)濟性和明顯的缺點，如熱輻射大、焊盤燒傷、每隔一段時間就需要校正一次精度、調(diào)機麻煩、烙鐵頭容易氧化、耗材損壞等。因此，一些工廠開始尋找替代方法，以及新的焊錫工藝。
隨著市場的需求，更高端的加工技術激光焊錫機得到了大多數(shù)企業(yè)的認可。從簡單的激光器和焊錫鏡頭組合而成的第一代激光焊錫系統(tǒng)，到更先進的帶有CCD視覺的第二代激光焊錫系統(tǒng)。由力自動化近10年來一直專注于激光焊錫技術的研發(fā)和成功應用，不僅工藝類型豐富多樣，而且應用成熟。
基于對許多電子工業(yè)工廠的反饋和調(diào)查，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)焊錫和激光焊錫都有一個嚴重的缺點:焊錫過程中的溫度不可控，產(chǎn)品經(jīng)常被燒傷和突破，導致企業(yè)生產(chǎn)損失更大。因此，具有溫控反饋控制的激光焊錫機有效避免了這一痛點，一出現(xiàn)就得到了電子市場生產(chǎn)力的高度認可。
在一定焊錫溫度范圍內(nèi)焊錫產(chǎn)品，更好地保證焊錫效果的一致性的同時，還可以監(jiān)測焊錫區(qū)域的溫度，間接判斷焊錫效果。當溫度不能恒定時，發(fā)出警報提醒，停止激光，避免產(chǎn)品過度燃燒，同時兼具焊錫檢測效果，解決激光焊錫檢測難題。
激光焊錫溫度控制原理
通過紅外檢測，激光對工件的紅外熱輻射進行實時檢測，形成激光焊錫溫度和檢測溫度的閉環(huán)控制，控制控制面板的PID調(diào)節(jié)功能，可以有效控制設定范圍內(nèi)激光焊錫溫度的波動。上位機向單片機輸送設定的溫度指令?？刂茊纹瑱C打開激光；半導體激光輸出的激光通過光學耦合系統(tǒng)照射到指定的焊錫區(qū)域，測量激光掃描區(qū)域的溫度。在恒溫焊錫模式下，溫度測量數(shù)據(jù)反饋給單片機，形成閉環(huán)控制。在設定的溫度范圍內(nèi)控制焊錫區(qū)域的溫度。
激光焊錫機的優(yōu)點：
1. 激光焊錫的首要優(yōu)勢是精確性。激光焊錫技術利用高能激光束將焊料準確地定位在焊接點上，從而保證焊接強度和質(zhì)量。相比傳統(tǒng)的手工焊接或其他自動焊接方法，激光焊錫能夠在微觀層面上實現(xiàn)無可比擬的精度。這對于制造高精密產(chǎn)品如航空零部件、醫(yī)療設備和電子元件至關重要。
2. 激光焊錫具有出色的速度和效率。激光束可以在瞬間完成焊接過程，消除了傳統(tǒng)焊接中繁瑣的準備工作和冷卻時間。這大大提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)周期。尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)中，激光焊錫技術可以大大提高產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。
3. 激光焊錫還具有優(yōu)異的焊接質(zhì)量。激光焊錫能夠?qū)崿F(xiàn)無缺陷、無氣孔的焊接效果，從而提高焊接的強度和可靠性。與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊錫能夠避免因熱變形引起的質(zhì)量問題，使焊接接頭更加牢固和耐久。
在制造業(yè)中，激光焊錫廣泛應用于精密零部件的制造和裝配。例如，汽車行業(yè)使用激光焊錫技術來焊接汽車車身結構和引擎零件。與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊錫能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫的無縫連接，提高了汽車的結構強度和安全性。此外，激光焊錫還被廣泛應用于電子行業(yè)，用于焊接電子元件和電路板。激光焊錫的高精度和低熱影響區(qū)使其成為制造高可靠性電子產(chǎn)品的首選技術。
由力自動化深耕激光焊錫領域多年，我司激光事業(yè)部致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光焊錫機，激光控制器等系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于制造業(yè)、消費電子、工程機械、軌道交通、汽車制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。
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