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自動(dòng)焊錫機(jī)在汽車零件焊接中的應(yīng)用2021-03-31

眾所周知,自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)汽車電子元件的焊錫要求相對(duì)嚴(yán)格。 尤其是對(duì)焊料的可靠性和滲透性有很高的要求。 通常的汽車制造商要求不能手動(dòng)焊錫汽車電子組件。因手工焊錫存在許多不確定性,這樣的狀態(tài)中,為了對(duì)應(yīng)整車廠多樣化要求,在實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資材,制造裝備質(zhì)量等諸多方面進(jìn)行調(diào)整。
自動(dòng)焊錫機(jī)在汽車零件焊接中的應(yīng)用
汽車儀表電路板的制造過(guò)程通常是SMT工藝,但是在SMT工藝完成后,還有LCD組件,連接器,步進(jìn)電機(jī)以及自動(dòng)焊錫機(jī)的蜂鳴器需要局部焊,但是由于質(zhì)量要求,不能使用手動(dòng)焊錫。 因此,選擇合適的局部焊錫方法是制造工廠面臨的第一個(gè)問(wèn)題。
自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫方法的選擇:過(guò)去,汽車儀表電路板的制造過(guò)程通常使用波峰焊。 單孔焊錫槽法將熔融焊料噴入直徑為5mm的孔中,并移動(dòng)基板以執(zhí)行焊錫操作。
當(dāng)前的局部焊錫方法有:選擇性波峰焊錫,自動(dòng)焊錫機(jī)器人方法和激光焊錫系統(tǒng)方法。 因?yàn)樵谄噧x表電路板的生產(chǎn)過(guò)程中,大多數(shù)組件都是通過(guò)SMT工藝完成的,但是仍然存在插件,例如:LCD組件連接器,步進(jìn)電機(jī),蜂鳴器等,其耐熱性較差。 尤其是LCD組件經(jīng)常因更多熱量而遭受損壞,從而導(dǎo)致制造缺陷,從而限制了選擇性波峰焊方法。

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